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塑料跑道的刺鼻氣味主要是未完全反應(yīng)的TD和一些的揮發(fā)。塑料滾道主要由有機聚合物、無機填料、顏料和少量添加劑組成，屬于高分子材料產(chǎn)品。許多有機高分子材料的合成原料對人體有一定的影響甚至毒性。然而，聚合后，它們的化學(xué)和物理性質(zhì)發(fā)生了變化，原來的揮發(fā)性和反應(yīng)性都消失了。只有在各種環(huán)境中使用一段時間后，才會出現(xiàn)老化現(xiàn)象。換句話說，與聚合物完全反應(yīng)的產(chǎn)品通常是安全的、無毒的、不揮發(fā)的、易揮發(fā)的，并且能夠產(chǎn)生刺激性氣味的是小分子化合物，它們是聚合物產(chǎn)品的原料。

一般來說，有機聚合物的合成和制備是在工廠完成的。一些技術(shù)不成熟的塑料跑道將在現(xiàn)場鋪設(shè)時由合成材料制成。例如，中國的許多跑道在現(xiàn)場澆注時使用由去離子水合成的半預(yù)聚物。為了提高施工作業(yè)性能和降低成本，通常添加揮發(fā)性溶劑來稀釋混合物。用這種方法生產(chǎn)的膠水通常有強烈的刺鼻氣味。由于膠水中游離鈦的強烈揮發(fā)性和溶劑的揮發(fā)，施工過程中會產(chǎn)生大量刺激性氣味。這種揮發(fā)性氣味會對施工人員造成傷害。完工后，如果原材料完全反應(yīng)，一段時間后，特別是雨天后，不會有刺激性氣味。如果施工控制不當或原材料比例不當，原材料在使用過程中不會完全反應(yīng)，會因受熱和強光而揮發(fā)，使附近的人聞到刺鼻的氣味。

據(jù)專家論證，塑料材料除了釋放有毒氣體外，還會產(chǎn)生大量的塑料微粒，學(xué)校塑膠跑道廠家，鈦塑料材料在自然界中很難自然降解。同時，塑料場館也會造成“熱”污染和“熱島效應(yīng)”，形成熱源，高溫會使污染物難以擴散。這種塑料跑道質(zhì)量差，不符合運動要求。因此，符合質(zhì)量要求的塑料跑道在完工后很長一段時間內(nèi)不會發(fā)臭。

第二，使用挖掘機鏟除

挖掘機，企業(yè)塑膠跑道造價，如果移除，適用于大規(guī)模移除，以及便于機械進入的較大場地。事實上，這種方法過去是保密的，因為許多人靠它賺錢。我也免費與你分享。我希望我能幫助你。畢竟，如果你需要鏟除土地，那確實是一件非常麻煩的事情。你能幫我一點忙嗎？

然而，挖掘機需要稍微修改，以方便鏟除工作。同時，對挖掘機司機的技術(shù)要求也相對較高。如果一個愚蠢的人操作，不僅速度慢，而且鏟子也不干凈。如果你需要修改，請信任我。

挖掘機移除塑料場地

然而，這種方法也有其局限性，即相對較小的場地不容易機械地進入。那么我們必須有一個選擇。

三、專用鏟切割機拆除

為了解決去除塑料地板的問題，相關(guān)機械制造商發(fā)明并引入了一種特殊的削片機。這臺機器相對較小。讓我們先看看這幅畫。

鏟切機

三相電力的使用雖然很小，但需要兩到三個人來操作。這可以解決移除小站點的問題。鏟子很干凈。后一段視

除了清除塑料地板，鏟土機還可以清除薄材料，如硅聚氨酯，效果很好。

然而，鏟土機也有一些缺點，一是它們?nèi)菀讚p壞，工廠塑膠跑道工程，二是它們移動速度慢，所以它們只能用于移動小場地。此外，廉江塑膠跑道，這臺機器很重，不便于運輸。

這是我提供的塑料地板的三種方法。如果你有任何相關(guān)的問題要解決，你可以信任我，給你一些幫助。

三、石英砂層:

1.將環(huán)氧樹脂與40-100目石英砂(天然石英砂，堅硬耐磨)混合，充分攪拌，用抹子將攪拌均勻的砂漿均勻鋪在底部，形成耐壓石英砂層。

2.環(huán)氧樹脂砂漿具有流動性，可以在施工過程中填充地面原有的凹陷部分，使地面更加平整。

3.石英砂具有硬度、耐磨性和耐壓性。石英砂層可以承受重物頻繁移動對地板產(chǎn)生的研磨壓力，從而延長地板的使用壽命。[石英砂層的數(shù)量由厚度決定]

四、打磨:

石英砂硬化后，由于石英砂顆粒形成一個小凸起，地面被研磨機拋光，使地面更光滑。

五、涂料施工:

1.打磨后的石英砂層表面應(yīng)進行外觀檢查，確保耐磨、耐壓、無碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等。并調(diào)整地面的平整度。

2.中間涂層應(yīng)采用石英粉和環(huán)氧地板漆，并充分攪拌和整平。這種方式主要用于增強地面的平整性能。

3.經(jīng)過艱苦的工作，如果有坑和裂縫，首先修復(fù)它們，然后用平面打磨器打磨它們，使它們變平，并用灰塵清潔它們。

4、這一次可以使地面更平整，更方便發(fā)現(xiàn)地面還存在的缺陷，以便下一層施工找平。

六、環(huán)氧地坪涂料施工面:

1.涂上中間涂層后，應(yīng)涂上環(huán)氧樹脂地面層。涂層方法應(yīng)為平面涂層。

2.如果甲方在涂中間涂層后進行設(shè)備的安裝和調(diào)試，導(dǎo)致地面出現(xiàn)新的缺陷，則應(yīng)采用批刮、整平、拋光、吸塵和清潔的方法進行面層施工。

3.用配制好的環(huán)氧樹脂，過濾，用抹子均勻地涂在中間涂層上，形成一層顏色鮮艷的自流平環(huán)氧樹脂地面。

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